在污水處理系統(tǒng)運行中,經(jīng)常會出現(xiàn)二沉池浮泥,深度處理漂泥現(xiàn)象,這些問題直接導致出水懸浮物和COD超標,嚴重時甚至會堵塞總排水管道。常用的解決方法有沉淀池、砂濾器等,但是這些方法都存在投資大、占地面積大、增加工作負荷的問題。那么,能否找到一種更簡單有效的方法,來解決這個問題呢?今天,隆鑫環(huán)保就和大家分享一個污水站的生產(chǎn)實例。
這是一個輕工業(yè)的污水處理系統(tǒng),由于原有系統(tǒng)設計不合理,以及藥劑性能不佳的原因,總排水經(jīng)常帶有懸浮物,達到80~150mg/l甚至更高,大約每3-5個月,就會堵塞總排水管道,導致污水無法外排,影響正常生產(chǎn)。
為保證生產(chǎn)車間的正常運行,污水站需組織專人去疏通管道,耗費大量人力物力,且工作環(huán)境惡劣,存在施工人員硫化氫中毒的風險。此問題困擾了污水站多年,一直未能解決。
隆鑫環(huán)保技術工程師及管理小組的技術人員和此污水站站長、施工人員組成了一個小組,共同解決這個技術問題。
問題分析
原系統(tǒng)的好氧單元和深度處理單元的工藝如下:
好氧池 → 二沉池 → 管道混合器 → 氣浮池 → 排放
由于管道混合器的攪拌效果并不好,再加上氣浮池的供料泵流浪不穩(wěn)定,影響混凝、絮凝的效果,導致氣浮出水時,總會夾帶少量的化學污泥進入總排水管道。
方案選擇
查明原因后,小組提出了多種解決方案,如:氣浮供料泵增加變頻控制、增加混凝池和絮凝池,出水端增加砂濾器等,這些方案都可以緩解或解決問題,但是都普遍存在投資成本高、運行管理工作量大的問題,而且受場地限制,難以實施。
最終,小組根據(jù)絮狀污泥是化學污泥,沉淀速度快的特點,同時兼顧土建工程量少、運行工作量少的需求,將解決方案定在了斜板沉淀池,其特點是表面負荷大、占地小、投資少。
方案實施
斜板沉淀池基于淺池原理,把沉淀池平分成N層,就可以把處理能力提高N倍。同時,為了方便后期排泥,斜板與水平方向成一定的夾角。
根據(jù)場地條件,小組最終決定在排放口處增建兩個斜板沉淀池。
實施效果
自新建斜板沉淀池投入使用后,出水的懸浮物由原先的80~150mg/L降低到了30mg/L以下,減少了62~80%徹底解決了出水懸浮物高的問題,而且投資少(磚砌池體,大約5000元),且未增加工人工作量,成功的解決了這個工藝問題。
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2、工程保修期為一年,保修期內免費為用戶提供技術服務支持,保修期滿后的工程維護服務及設備檢修等,只收取成本費。
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