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溶氣氣浮法的設計與計算
目前壓力氣氣浮法應用最為廣泛。與其他方法相比，它具有以下優(yōu)點：
（1）在加壓條件下，空氣的溶解度大，供氣浮用的氣泡數量多，能夠確保氣浮效果；
（2）溶入的氣體經驟然減壓釋放，產生的氣泡不僅微細、粒度均勻、密集度大、而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小，因此特別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離；
（3）工藝過程及設備比較簡單，便于管理、維護；
（4）特別是部分回流式，處理效果顯著、穩(wěn)定，并能較大地節(jié)約能耗。
(一)設計要點及注意事項
（1）要充分研究探討待處理水的水質情況，分析采用氣浮工藝的合理性和適用性；
（2）在有條件的情況下，對需處理的廢水應進行必要的氣浮小型試驗或模型試驗。并根據試驗結果選擇適當的溶氣壓力及回流比（指溶氣水量與待處理水量的比值）。通常溶氣壓力采用0.2~0.4MPa，回流比取5％~25%一之間；
（3）根據試驗時選定的混凝劑種類、投加量、絮凝時間、反應程度等，確定反應形式及反應時間，一般沉淀反應時間較短，以5一15分鐘為宜；
（4）確定氣浮池的池型，應根據對處理水質的要求、凈水工藝與前后處理構筑物的銜接、周圍地形和構筑物的協調、施工難易程度及造價等因素綜合地加以考慮。反應池宜與氣浮池合建。為避免打碎絮體，應注意構筑物的銜接形式。進人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m／s以內；
（5）接觸室必須對氣泡與絮凝體提供良好的接觸條件，同時寬度應考慮安裝和檢修的要求。水流上升流速一般取10~20mm／s：，水流在室內的停留時間不宜小于60秒；
（6）接觸室內的溶氣釋放器，需根據確定的回流量，溶氣壓力及各種型號釋放器的作用范圍按下表來選定:
(7)氣浮分離室需根據帶氣絮體上浮分離的難易程度選擇水流（向下）的流速，一般取1.5~3.0mm／s，即分離室的表面負荷率取5.4~10.8m3/(m2.h)；
（8）氣浮池的有效水深一般取2.0~2.5m，池中水流停留時間一般為10~20min；
（９）氣浮池的長寬比無嚴格要求；一般以單格寬度不超過10m，池長不超過15m為宜；
（10）氣浮池的排渣一般采用刮渣機定期排除。集渣槽可設置在池的一端或兩端.;刮渣機的行車速度宜控制在5m／min以內；
（11）氣浮池集水應力求均勻，一般采用穿孔集水管，集水管的zui大流速宜控制在0.5m／s左右；
（12）壓力溶氣罐一般采用階梯環(huán)為填料，填料層高度通常取1~1.5m，這時罐直徑一般根據過水截面負荷率：100~200m3/(m2.h)選取，罐高為2.5~3.0m。
由于廢水種類繁多，即使是同類型的廢水，其水質變化也很大。通常的設計參數也只是經驗統(tǒng)計值。因此可靠的辦法zui好采用實驗室或現場小型試驗取得的結果作為設計依據。
2、確定設計方案在進行現場查勘及綜合分析各種資料的基礎上，確定主體設計方案。
（1）溶氣方式采用全溶氣式還是部分回流式；
（2）氣浮池池型選用平流式還是豎流式，取圓形、方形還是矩形；
（3）在氣浮前或后是否需要用預處理或后續(xù)處理構筑物，其形式怎樣，如何銜接？
（4）浮渣處理與處置途徑；
（5）工藝流程及平面布置的初步確定及合理性分析。
目前壓力氣氣浮法應用最為廣泛。與其他方法相比，它具有以下優(yōu)點：
（1）在加壓條件下，空氣的溶解度大，供氣浮用的氣泡數量多，能夠確保氣浮效果；
（2）溶入的氣體經驟然減壓釋放，產生的氣泡不僅微細、粒度均勻、密集度大、而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小，因此特別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離；
（3）工藝過程及設備比較簡單，便于管理、維護；
（4）特別是部分回流式，處理效果顯著、穩(wěn)定，并能較大地節(jié)約能耗。
(一)設計要點及注意事項
（1）要充分研究探討待處理水的水質情況，分析采用氣浮工藝的合理性和適用性；
（2）在有條件的情況下，對需處理的廢水應進行必要的氣浮小型試驗或模型試驗。并根據試驗結果選擇適當的溶氣壓力及回流比（指溶氣水量與待處理水量的比值）。通常溶氣壓力采用0.2~0.4MPa，回流比取5％~25%一之間；
（3）根據試驗時選定的混凝劑種類、投加量、絮凝時間、反應程度等，確定反應形式及反應時間，一般沉淀反應時間較短，以5一15分鐘為宜；
（4）確定氣浮池的池型，應根據對處理水質的要求、凈水工藝與前后處理構筑物的銜接、周圍地形和構筑物的協調、施工難易程度及造價等因素綜合地加以考慮。反應池宜與氣浮池合建。為避免打碎絮體，應注意構筑物的銜接形式。進人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m／s以內；
（5）接觸室必須對氣泡與絮凝體提供良好的接觸條件，同時寬度應考慮安裝和檢修的要求。水流上升流速一般取10~20mm／s：，水流在室內的停留時間不宜小于60秒；
（6）接觸室內的溶氣釋放器，需根據確定的回流量，溶氣壓力及各種型號釋放器的作用范圍按下表來選定:
(7)氣浮分離室需根據帶氣絮體上浮分離的難易程度選擇水流（向下）的流速，一般取1.5~3.0mm／s，即分離室的表面負荷率取5.4~10.8m3/(m2.h)；
（8）氣浮池的有效水深一般取2.0~2.5m，池中水流停留時間一般為10~20min；
（９）氣浮池的長寬比無嚴格要求；一般以單格寬度不超過10m，池長不超過15m為宜；
（10）氣浮池的排渣一般采用刮渣機定期排除。集渣槽可設置在池的一端或兩端.;刮渣機的行車速度宜控制在5m／min以內；
（11）氣浮池集水應力求均勻，一般采用穿孔集水管，集水管的zui大流速宜控制在0.5m／s左右；
（12）壓力溶氣罐一般采用階梯環(huán)為填料，填料層高度通常取1~1.5m，這時罐直徑一般根據過水截面負荷率：100~200m3/(m2.h)選取，罐高為2.5~3.0m。
（二）設計程序
1、進行實驗室或現場試驗由于廢水種類繁多，即使是同類型的廢水，其水質變化也很大。通常的設計參數也只是經驗統(tǒng)計值。因此可靠的辦法zui好采用實驗室或現場小型試驗取得的結果作為設計依據。
2、確定設計方案在進行現場查勘及綜合分析各種資料的基礎上，確定主體設計方案。
（1）溶氣方式采用全溶氣式還是部分回流式；
（2）氣浮池池型選用平流式還是豎流式，取圓形、方形還是矩形；
（3）在氣浮前或后是否需要用預處理或后續(xù)處理構筑物，其形式怎樣，如何銜接？
（4）浮渣處理與處置途徑；
（5）工藝流程及平面布置的初步確定及合理性分析。
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