石墨的一個主要用途是生產(chǎn)耐火材料,包括耐火磚、坩堝、連續(xù)鑄造粉、鑄模芯、鑄模、洗滌劑和耐高溫材料。近年來,耐火材料工業(yè)中兩個重要的變化是鎂碳磚在煉鋼爐內(nèi)襯中被廣泛應(yīng)用,以及鋁碳磚在連續(xù)鑄造中的應(yīng)用。使石墨耐火材料與煉鋼業(yè)緊密相連,全世界煉鋼業(yè)約消耗的耐火材料。由于石墨具有許多優(yōu)良的性能,因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國防等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用。但石墨制品加工車間的廢氣主要污染物是粉塵顆粒物等污染物,危害生產(chǎn)及居民健康。
石墨、碳素企業(yè)以石油焦、瀝青為原料,生產(chǎn)過程排放顆粒物、瀝青煙氣、 VOC s有機廢氣。
防水材料生產(chǎn)摻加樹脂、高分子聚合物、磨細的橡膠粉或其他填料等,使瀝青或瀝青混合料的性能得以改善制成的瀝青結(jié)合料,是道路鋪設(shè),防水涂料生產(chǎn)的基礎(chǔ)材料。
在瀝青混合、加熱、加工過程中,產(chǎn)生大量包含細微焦油顆粒的瀝青煙氣。 煙氣中含有碳環(huán)烴、環(huán)烴衍生物及其他多種化合物,污染環(huán)境危害健康。
瀝青煙氣治理流程:
一、靜電捕捉設(shè)備、玻纖過濾器回收煙氣中大部分揮發(fā)物,回收物以液體方式收集,可以重復(fù)使用。
二、剩余輕質(zhì)小分子煙氣,由高溫等離子裝置焚燒處理。
三、焚燒處理后的尾氣經(jīng)折板除霧器清除顆粒物后實現(xiàn)無煙塵排放。
本方案優(yōu)點:
1、煙氣成分大部分回收再使用。
2、尾氣VOC s、顆粒物達標(biāo)排放。
3、尾氣排放無異味。
4、系統(tǒng)風(fēng)阻小,功耗低。
瀝青煙氣治理流程示意圖:

高溫等離子焚燒技術(shù):
高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(10萬伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中由常溫急劇上升至3千度高溫,在高溫、高電勢的雙重作用下,有機污染成分(VOC s)瞬間被電離并完全裂解。
經(jīng)高溫等離子焚燒處理,工業(yè)廢氣中有機物(VOC
s)裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質(zhì)物質(zhì)。
高效: 強大的功率和zhuan業(yè)的設(shè)計使工業(yè)廢氣瞬間成為3千多度高溫等離子體,煙氣中有機物質(zhì)清除率大于98%,符合國家指定排放標(biāo)準(zhǔn)。
廣譜性:能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣,實現(xiàn)達標(biāo)排放。
能效比高:節(jié)約能源,高溫等離設(shè)備廢體排放口溫度,比廢氣進口溫度僅提高幾十度。
經(jīng)濟適用:同樣規(guī)格的高溫等離子焚燒設(shè)備,價格不到燃氣RTO的二分之一。
占地面積小,自動化程度高節(jié)約人力,運營成本低。
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